Profesjonalny podwójny zawór zwrotny z wlotem / wagą SMDF

Profesjonalny zawór kopułkowy SMDF / zawór równoważący, zawór zwrotny podwójnego dysku

Informacje o produkcji

Zawory kopułkowe są zaprojektowane jako urządzenie włącz/wyłącz w pneumatycznych systemach transportu materiałów sypkich, poprzez ich działanie włączania i wyłączania w pojemniku lub rurociągu. Stosuje się je w pneumatycznych systemach transportu materiałów sypkich, które są luźne, suche, nieklejące i płynne. W szczególności, są dobrze wykorzystywane w elektrowniach cieplnych do usuwania popiołu.

Zawory kopułkowe są włączane i wyłączane za pomocą półkulistego rdzenia zaworu i napowietrzanej uszczelki. Nie ma tarcia między rdzeniem a uszczelką, ponieważ proces włączania-wyłączania odbywa się w środowisku bezciśnieniowym.

Zgodnie z różnym środowiskiem pracy, rdzeń zaworu kopułkowego wykorzystuje różne materiały i utwardzanie powierzchni. Może to zapewnić, że uszczelka osiąga stabilne i doskonałe uszczelnienie. Gumowa uszczelka może wytrzymać wysoką temperaturę, ścieranie, starzenie i inne niekorzystne wpływy ze względu na specjalne komponenty. W konsekwencji, gumowa uszczelka jest trwała.

Zastosowanie zaworu kopułkowego: gaz, ciecz, półpłyn i proszek stały.

Zasada działania

Zawór kopułkowy to półkulista kopuła. W trakcie operacji włączania-wyłączania, utrzymywana jest odległość 0,2~0,4 mm między rdzeniem a uszczelką, co umożliwia im poruszanie się bez wzajemnego dotykania. Ma to na celu osiągnięcie celu minimalnego ścierania, ponieważ nie ma tarcia między rdzeniem a uszczelką. Siłownik pneumatyczny to cylinder liniowy w wersji dwustronnego działania. Kiedy zawór kopułkowy się zamyka, uszczelka się napompowuje i następnie dociska do półkulistego rdzenia, co tworzy bardzo szczelny pierścień uszczelniający. W ten sposób blokowane są wady materiałowe w rurociągu.

Zawory działają w cyklach: Zamknij (uszczelka się napompowuje) → zamknij (uszczelka się odpowietrza) → rdzeń się obraca → całkowicie otwarty (uszczelka nie działa w zakresie pompowania) → rdzeń się obraca → zamknij (uszczelka nie działa w zakresie pompowania) → zamknij (uszczelka się napompowuje)

Warunek normalny: Rdzeń zaworu jest w pozycji zamkniętej, gdy śruba regulacyjna w ramieniu obrotowym przytrzymuje trzpień wyłącznika krańcowego powietrza, a sprężone powietrze jest doprowadzane do uszczelki. Ciśnienie na uszczelkę jest wskazywane na manometrze.

Warunek otwarty: Cylinder liniowy zaczyna się poruszać, gdy śruba regulacyjna w ramieniu obrotowym odrywa się od ogranicznika powietrza przez szybki zawór wydechowy. Następnie rdzeń zaworu obraca się wraz z nim. W trakcie obrotu rdzenia, nie ma kontaktu rdzenia i uszczelki.

Warunek zamknięty: Po wydaniu polecenia zamknięcia, cylinder zaczyna się obracać z powrotem, gdy rdzeń porusza się w odwrotną stronę do pozycji całkowitego zamknięcia, a śruba regulacyjna w ramieniu obrotowym przytrzymuje trzpień wyłącznika krańcowego powietrza. Następnie włącza się dopływ powietrza, aby zasilić uszczelkę. (Czas od całkowitego zamknięcia do ponownego napełnienia powietrzem jest kontrolowany przez śrubę regulacyjną.)

Parametry techniczne

Maksymalne ciśnienie robocze: 1,0 MPa

Maksymalne ciśnienie testowe: 1,5 MPa

Temperatura pracy: ≤ 250℃

Ciśnienie testu szczelności: 1,1 MPa

Ciśnienie robocze cylindra wynosi 0,4 MPa~0,6 MPa. Jednak ciśnienie pompowania uszczelki wynosi 0,4 MPa~0,6 MPa, co jest wyższe niż ciśnienie zasilania—0,15 MPa. Proszę używać czystego, suchego i bezolejowego sprężonego powietrza.

Instalacja

1. Przed instalacją, proszę uważnie przeczytać niniejszą instrukcję i sprawdzić model zaworu, DN i parametry techniczne.

2. Otworzyć zawór kopułkowy po upuszczeniu sprężonego powietrza.

3. Zawór kopułkowy powinien być trzymany z dala od wody i wilgotnych materiałów.

4. Nie spawać kołnierza po zakończeniu instalacji, ponieważ uszczelka może ulec uszkodzeniu.

5. Środek dwóch rurociągów i środek zaworu powinien być współosiowy. Powierzchnia kołnierza powinna być gładka i utrzymywana w poziomie bez stosunkowo dużego nachylenia, aby upewnić się, że zawór może się mocować i dobrze działać. Ponadto, śruby powinny być symetrycznie zamocowane.

6. Regularnie sprawdzać stan pracy zaworu kopułkowego. Poprawnie i natychmiast rozwiązywać nieprawidłowe warunki.

7. Proszę przestrzegać odpowiednich zasad bezpieczeństwa podczas procesu podnoszenia, instalacji, obsługi, uruchamiania lub naprawy.

8. Każdy zawór kopułkowy przeszedł test dynamiczny i odpowiednie regulacje.

Metoda rozwiązywania problemów

Główne komponenty i materiały